從自然界的單純提取到人工合成，每次材料的顛覆性發展都預示著科技的巨大進步，極大地改善著人類的生活。1886年發展的將氧化鋁溶解在冰晶石（Na3A lF6中電解的方法，使6082鋁板這種在自然界中含量最多的元素以工業化大規模生產。至今各種鋁制品已廣泛進入千家萬戶。近一個世紀來出于對自然資源、環境保護、循環經濟、經濟節能性，易用性等發展的需要，鋁代鋼、鋁代銅、鋁代木等方面得到諸多的實際應用。文章介紹了一種室內門用鋁板帶基材的生產工藝，分析了主要質量問題原因，提出了解決方法。文章介紹了一種以6082鋁板為基板的室內門用鋁板帶的生產及主要問題的解決方法。相比于鋼制門，木質門具有以下特點：經濟、輕便、美觀、隔音性好、防潮濕變形、不蟲蛀、抗腐、易清潔、可回收等。1產品主要要求 2工藝路線本產品與常規鋁板帶生產工藝路線一致。熔鑄鋸銑加熱熱軋冷軋清洗退火分切拉矯包裝。3試制過程 3.1合金根據產品使用要求可以有多種合金選擇，優先采用常見5052合金，后根據試制結果進行微合金化調整。3.2熔鑄生產保證優質冷料比例30-40%液穴盡可能低，氫含量峰值0.15ml/100g其余按常規5052鑄造鋸銑工藝生產。
熱軋生產加熱溫度480-500℃，終軋溫度310-330℃，熱軋坯料厚度3.5-4.5mm其余按常規熱軋料工生產。3.4冷軋生產 4-5道次軋制，軋機保證板形小于30I退火點280-300℃，使用快速退火。拉矯延伸設定0.1其余按常規工藝生產。3.5試制結果厚差、寬差、板形、力學性能值、折彎性能均可達到要求。主要問題為
5a06鋁板成品工序或沖壓中表面出現的桔皮狀粗化。6082鋁板問題分析及解決 3.6.1缺陷樣品形貌平面形貌如圖1三維立體形貌如圖23.6.2問題分析試制中出現的表面粗化實質是材料塑性失穩，不能用單純的呂德斯帶解釋，而是比其形成機理更復雜的鋸齒屈服現象。鋸齒屈服現象是1813年即已發現的金屬材料塑性變形中普遍存在問題，由于一些鋁合金微觀結構的特性在適合的變形條件下常溫時即可表現出鋸齒屈服現象（PLC近年來由于汽車等用鋁的增多，此問題也成為學界的研究熱點。對于此現象的機理相關著作中已有大量論述，這里拋開復雜理論闡述只做簡述。6082
鋁板鋸齒屈服效應是指在一定的應變率和溫度范圍內，材料中會出現的一種不規則的塑性流動。其表現為連續的應力-時間曲線上的鋸齒形起伏和應變-時間曲線上的階梯狀上升。而在空間上這種不規則的塑性流動導致了應變局域化現象，表現為在試件表面上出現的靜止的跳躍的或連續傳播的局部變形帶。一般工業化民用產品生產往往只關注了材料在基本力學性能上參數值，忽視了材料在拉伸試驗中屈服的鋸齒狀波動，而這種變形中的屈服波動反映在實際生產中的材料上即是表面桔皮狀粗化。為解決鋼鋁混合車身中鋼和鋁異種材料間的連接問題,門用6082鋁板鋸齒屈服效應人類科學技術的發展史是以材料的發展為基礎的從石器、銅器到鐵器、高分子材料等。以DC54鋼板及6082-T6鋁合金板為研究對象,對熱熔自攻絲連接鋼鋁異種材料進行了試驗研究.為得到連接接頭處的最優連接質量及最優力學性能,以板間間隙、螺牙深度、最大試驗力為評價指標,運用正交試驗、極差法、方差法、響應曲面設計,得到鋼鋁不同厚度的搭接組合、軸向下壓力、擰緊扭矩這3組工藝參數對該工藝連接接頭處的連接質量和力學性能的影響規律及影響權重,并對板間間隙進行了單目標優化.結果表明:工藝參數對板間間隙及最大拉伸力有明顯影響,對螺牙深度及最大剪切力的影響不明顯.
