從自然界的單純提取到人工合成，每次材料的顛覆性發展都預示著科技的巨大進步，極大地改善著人類的生活。1886年發展的將氧化鋁溶解在冰晶石（Na3A lF6中電解的方法，使鋁這種在自然界中含量最多的元素以工業化大規模生產。至今各種鋁制品已廣泛進入千家萬戶。近一個世紀來出于對自然資源、環境保護、循環經濟、經濟節能性，易用性等發展的需要，鋁代鋼、鋁代銅、鋁代木等方面得到諸多的實際應用。文章介紹了一種室內門用ly12鋁板帶基材的生產工藝，分析了主要質量問題原因，提出了解決方法。ly12鋁板,ly12鋁板正交試驗法發展人類科學技術的發展史是以材料的發展為基礎的從石器、銅器到鐵器、高分子材料等。利用正交試驗法研制A-TIG焊接的活性劑,選用NaC1,NaF,CaF2混合物作為活性劑.實驗發現,當三者質量之比為1∶1∶2時焊縫深寬比最大.焊接過程中電弧在未涂敷的ly12鋁板上主要為扇形,當電弧過渡到涂敷活性劑一側時,由扇形變為鐘罩形,電弧收縮,熱量集中,熔深增大,此外由于焊接過程中活性劑存在,電弧左右快速擺動,增加了熔寬.由于異種金屬化學、物理性能明顯不同,所以用傳統的焊接方法焊接時會遇到許多困難.
通過大量的實驗,對純鋁板-ly12鋁板用新興的攪拌摩擦焊接工藝進行實驗研究,制定了正確的焊接工藝和采取特殊的措施,并且獲得了優質的焊接接頭,最后對其金相組織及力學性能進行了比較深入地分析.試驗結果表明:L6-LY12攪拌摩擦焊接焊合區可獲得經過動態再結晶的細晶組織.優化工藝參數,可以獲得具有良好機械性能的攪拌摩擦焊接頭.熱軋生產加熱溫度480-500℃，終軋溫度310-330℃，熱軋坯料厚度3.5-4.5mm其余按常規熱軋料工生產。4-5道次軋制，軋機保證板形小于30I退火點280-300℃，使用快速退火。拉矯延伸設定0.1其余按常規工藝生產。厚差、寬差、板形、力學性能值、折彎性能均可達到要求。主要問題為成品工序或沖壓中表面出現的桔皮狀粗化。試制中出現的表面粗化實質是材料塑性失穩，
ly12鋁板不能用單純的呂德斯帶解釋，而是比其形成機理更復雜的鋸齒屈服現象。鋸齒屈服現象是1813年即已發現的金屬材料塑性變形中普遍存在問題，由于一些鋁合金微觀結構的特性在適合的變形條件下常溫時即可表現出鋸齒屈服現象（PLC近年來由于汽車等用鋁的增多，此問題也成為學界的研究熱點。對于此現象的機理相關著作中已有大量論述，這里拋開復雜理論闡述只做簡述。鋸齒屈服效應是指在一定的應變率和溫度范圍內，材料中會出現的一種不規則的塑性流動。其表現為連續的應力-時間曲線上的鋸齒形起伏和應變-時間曲線上的階梯狀上升。而在空間上這種不規則的塑性流動導致了應變局域化現象，表現為在試件表面上出現的靜止的跳躍的或連續傳播的局部變形帶。一般工業化民用產品生產往往只關注了材料在基本力學性能上參數值，忽視了材料在拉伸試驗中
